广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，注射硅胶成型模具报价，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

液体硅胶的特性

液态硅胶成型与普通注塑产品注塑特性区别：

●液态硅胶是热固性材料;

●流变行为表现为：低粘度，快速固化，剪切变稀，较高的热膨胀系数;

●很好的流动性，对锁模力和注塑压力要求不高，但对射胶确定性要求较高;

●排气设计相对较难，部分产品需设计密封抽真空的结构，对模具精度要求很高，

●料筒及浇注系统需设计冷却结构，而模具需设计加热系统。

广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，湛江注射硅胶成型模具，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

产品有飞边(溢胶)

(1)供料过量

解决方案：减小注胶量，注射硅胶成型模具定做，降低注射压力，加大锁模力。

(2)模具分型面精度不足(或磨损)

液态硅胶因为流动性好，溢流值只有几个μ，所以模具加工精度要很高。有的厂家为控制产品飞边，采用微量注塑技术。这种方法对那些较大产品尚可，而对微小型产品效果就不是很理想。为解决微小型制品飞边问题，可以在产品末端增加溢料槽。

解决方案：提高模具加工精度、提高机台微量注胶精度、增加溢料槽

(3)模具自拆磨损

这是针对自拆结构产品。有些产品自拆结构较薄弱，容易磨损。

解决方案：合理设计自拆结构。模具表面电镀，增加模具硬度。

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1．模具硅胶为什么会出现翻模次数少？

在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，液体硅胶注射成型模具，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

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